拋光主要有以下幾種類型：

一、珩磨：對(duì)零件內(nèi)徑進(jìn)行拋光，一般用于對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體等零件的內(nèi)徑進(jìn)行研磨，采用旋轉(zhuǎn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)拋光，并借助彈簧的作用力對(duì)鏡面施加壓力，從而獲得光亮的鏡面成效。而傲群生產(chǎn)的彈簧拋光刷，耐磨擦不易形變，適合大多數(shù)的珩磨工序

二、電解拋光：將被鍍物(金屬)浸入電解液中，然后用電流將凸塊熔化，使之化學(xué)化，使之對(duì)表面產(chǎn)生鏡面拋光。要打磨的物體連接陽極(+)，通常連接鉛板連接陰極(-)。接著電流通過電解質(zhì)，使得金屬突起變得光滑。

三、超精加工：超精加工與磨削精加工相似，但它能提高表面紋理和幾何形狀的精度。其主要用于精加工軸內(nèi)外圈和軸承，以及發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸外圈。

四、研磨：把要加工的物體放在研磨機(jī)上，并從上面壓下去。接著，將漿料(磨粒)噴入被加工物體和研磨機(jī)之間，并在拋光時(shí)將漿料(磨粒)一邊注入一邊旋轉(zhuǎn)。

五、液體拋光：采用液壓驅(qū)動(dòng)磨料，使其在高速往復(fù)的過程中磨料顆粒通過工件表面，對(duì)工件的接觸表面進(jìn)行加工，從而達(dá)到拋光的目的。常見的流體拋光方法有：磨料噴射加工，液體噴射加工，流體動(dòng)力研磨等。

六、振動(dòng)拋光：較常用的是滾筒拋光。把磨具和被加工對(duì)象放進(jìn)滾筒里，滾筒上下轉(zhuǎn)動(dòng)來拋光被加工對(duì)象。它適用于許多需要加工的小物體，如鋼珠，也適用于一次打磨多個(gè)物體。還可以用來去除切削加工過程中出現(xiàn)的毛刺和尖棱。

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